瞬間膠，主要組成成分為氰基丙烯酸酯、酸性穩(wěn)定劑、增稠劑。當(dāng)其中的氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周?chē)h(huán)境中的水分發(fā)生反應(yīng)并落下，遺留的白色粉狀殘留物就是白化或結(jié)霜。

具體瞬間膠白化現(xiàn)象的原因如下：

1、快干膠用膠量過(guò)多，容易導(dǎo)致發(fā)白現(xiàn)象。

溫馨提示：快干膠水的涂膠量并不是越多越好，涂膠要適量，盡量少些為好，膠層越薄，強(qiáng)度越高。

2、使用環(huán)境通風(fēng)不足，快干膠水依靠基材表面濕氣固化，容易形成白化。

3、使用快干膠之前，粘接基材表面沒(méi)有處理，有濕氣或者灰塵。

4、最常見(jiàn)的原因之一：操作人員手出汗。

5、瞬干膠針對(duì)不同粘接面固化時(shí)間是不一樣的，瞬干膠未完全固化，著急進(jìn)入下一個(gè)流程，膠水還在反應(yīng)中，也很容易出現(xiàn)白化現(xiàn)象。

瞬間膠白化現(xiàn)象的解決方案：

在實(shí)際使用過(guò)程中，有多種方法一避免瞬干膠白化的發(fā)生，今天與大家分享一些常用的方法：

1、根據(jù)粘接面不同控制膠水用量，有條件的話使用涂覆裝置，對(duì)粘合劑的涂敷量進(jìn)行有效的管理，使之不會(huì)溢出，從而可以防止白化現(xiàn)象。

2、確保在裝配區(qū)域足夠的空氣流動(dòng)，可以輔助風(fēng)扇，減少白化。

3、做好粘接基材表面處理，可以使用促進(jìn)劑，加速固化。硬化速度加快，可避免與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)，從而避免白化現(xiàn)象。

4、使用JL低白化快干膠，該類(lèi)型的瞬間粘合劑，單體不易蒸發(fā)，所以不容易引起白化現(xiàn)象。

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