在光伏逆變器生產(chǎn)車間，工程師們正為功率模塊與散熱基板的連接問題發(fā)愁。這款逆變器用于高溫沙漠地區(qū)，工作時內(nèi)部功率模塊因大電流通過，溫度常攀升至 210℃，且會受到風沙帶來的持續(xù)震動。傳統(tǒng)膠粘劑在這樣的環(huán)境下，往往不到 3 個月就會出現(xiàn)粘接失效。嘗試使用聚厲單組份環(huán)氧樹脂膠后，情況有了改觀。從低溫冷藏環(huán)境取出膠劑，通過自動化涂膠設(shè)備均勻涂覆在連接面，經(jīng) 140℃加溫固化 1 小時，形成的膠層粘接強度達 29MPa，能長時間耐受 230℃高溫，瞬間可耐 400℃。

裝機進行模擬環(huán)境測試時，逆變器在 220℃的持續(xù)高溫和日均 500 次輕微震動的條件下運行，3 個月后拆解檢查，功率模塊與散熱基板的連接依然牢固，膠層無開裂或脫落跡象。這不僅解決了傳統(tǒng)工藝中因焊接帶來的應(yīng)力集中問題，還讓產(chǎn)品在高溫震動環(huán)境下的穩(wěn)定性大幅提升，生產(chǎn)良率從原來的 89% 提高到 96%。

后續(xù)的戶外實地測試中，該批逆變器安裝在沙漠光伏電站，面臨白天 210℃的工作高溫、夜晚 - 15℃的低溫交替，以及偶爾的沙塵暴沖擊。聚厲JL-6103環(huán)氧膠固化后的膠層展現(xiàn)出優(yōu)異的耐濕熱和大氣老化性能，經(jīng)過 6 個月的運行，功率模塊的散熱效率始終保持穩(wěn)定，未出現(xiàn)因粘接問題導致的過熱故障。同時，膠層的防油防塵特性也有效抵御了風沙中的雜質(zhì)侵蝕，減少了內(nèi)部部件的損耗。

對于逆變器中需要絕緣的線路連接部位，聚厲環(huán)氧膠固化物的良好絕緣性能也發(fā)揮了作用。在高溫環(huán)境下，其絕緣電阻始終保持在合格范圍內(nèi)，避免了因絕緣失效引發(fā)的短路風險。與傳統(tǒng)絕緣材料相比，它在 200℃以上的高溫下仍能保持穩(wěn)定的物理特性，大大延長了逆變器的維護周期。經(jīng)過測算，使用該膠后，逆變器的整體使用壽命預(yù)計可延長 25%，顯著降低了光伏電站的運營成本。 致力提供全方面的用膠方案，詳情請咨詢：400-056-8098，在線解決您的用膠問題。